Сочленение металлических деталей осуществляется посредством болтов, шпилек или винтов, которые могут иметь наружную или внутреннюю резьбу. Для ее нарезания используются различные инструменты. Одни предприятия применяют ручные метчики, другие – сверлильно-резьбонарезной станок или токарное оборудование. Какие виды резьбы бывают и чем лучшее ее выполнять – читайте в нашей статье.
Разновидности резьбы на металлических заготовках
Резьбонарезные операции позволяют получать разные типы резьбы с учетом особенностей металлического изделия:
- Наружная – выполняется на внешней стороне изделия и относится к наиболее востребованным разновидностям нарезки, применяемым для создания крепежных элементов.
- Внутренняя – нарезается внутри болванки и позволяет изготавливать резьбовые поверхности на гайках для соединения деталей.
- Коническая – относится к разновидности внутренней и отличается постепенно меняющимся сечением. Подходит для производства изделий с плотным сочленением между собой.
- Многозаходная – предусматривает нарезку различных типов резьбы на одной детали.
Инструменты для нарезки
Получение качественной резьбы – это непростая задача, которая требует использования надежного и точного инструмента. Чаще всего для ее выполнения применяют:
- Метчик – специальный инструмент, который представляет собой стальной стержень с насечками в виде режущих кромок. По форме профиля может быть коническим и трапециевидным, по направлению реза – левым или правым. При помощи метчика можно обрабатывать как отдельные металлические детали, так и части изделий без их предварительного снятия с основания.
- Сверлильно-резьборезный станок – производительное оборудование для серийного изготовления деталей. Благодаря его применению можно нарезать внутреннюю и наружную резьбу, а также готовить изделия к дальнейшей обработке. В зависимости от конструкции может быть стационарным или настольным.
- Токарный станок с ЧПУ по металлу – технологическое оборудование для массового производства. Позволяет не только делать нарезку, но и сверлить отверстия, выполнять точение прямолинейных и фасонных деталей. Преимущество этого агрегата – наличие числового программного управления, которое исключает человеческий фактор и автоматизирует рабочие процессы.
Существуют и другие способы получения резьбы. Ее выполняют при помощи литья, штампования, прессования, накатывания. Каждый способ имеет свои особенности и подбирается с учетом особенностей производства и потребностей конкретного предприятия.